Varioclean

Reinigung / Desinfektion / Schimmelbekämpfung

Reinigung von Prozessabluftanlagen

Prozessabluftanlagen sind zum einen aus hygienischen Gründen zu reinigen, weil die Ablagerungen in den Lüftungsleitungen den Luftwechsel in den Produktionsräumen verschlechtern, was zu einer erhöhten Schadstoffkontamination in der Raumluft führt.

Zum anderen stellen die staubförmigen Ablagerungen in den Lüftungsleitungen eine Brand- und Explosionsgefahr dar.

Saubere Abluftanlagen und damit gute Raumluft haben auch Einfluss auf die Qualität der hergestellten Produkte.

Für die maschinelle Reinigung von Lüftungsleitungen existieren folgende Verfahren:

Reinigungsverfahren	Antrieb	Vorschub	Reichweite
Bürste, rotierend	Elektrisch, mit biegsamer Welle	Manuell	ca. 15 m
	Hydraulisch Hydraulikmotor am Wellenkopf	Manuell / Maschinell	ca. 15 m	Foto vom Hersteller verboten
	Pneumatisch Druckluftmotor am Wellenkopf	Manuell mit GFK-Stange	ca. 15 m
		Mit Stahlseil (vertikal)	ca. 100 m	Ohne Abbildung
	Elektrisch oder pneumatisch, mit Roboter	Roboter	ca. 15 m
Bürste, vibrierend (Scrubber)	pneumatisch	selbsttätig	ca. 25 m
Wirbelvibrationsverfahren (Druckluftpeitschen)	pneumatisch	Manuell / mit GFK-Stange	ca. 15 m
		Roboter	ca. 15 m

Bei großen Leitungsquerschnitten und in explosionsgefährdeten Bereichen wird die Bürste mit einem Druckluftmotor angetrieben.
Bei kleinen Querschnitten wird mit biegsamer Welle und Bürste gearbeitet. Der Antrieb erfolgt hier mit Elektromotor.

Die maschinelle Reinigung wird im Unterdruckverfahren durchgeführt, die abgebürsteten Verunreinigungen werden mit Hilfe einer Staubfalle, bestehend aus einem Hochdruckventilator und einem Filtersack F9 aufgefangen. Links die Antriebseinheit für die biegsame Welle.

Große Leitungsquerschnitte mit entsprechend dimensionierter Aufhängung können unter Beachtung des Arbeitsschutzes auch durch Bekriechen gereinigt werden. Das ist insbesondere bei sehr starken Ablagerungen sinnvoll.